ट्रान्सफॉर्मर दैनिक देखभाल मार्गदर्शक
Jul 23, 2025
एक संदेश द्या
ट्रान्सफॉर्मर दैनिक देखभाल मार्गदर्शक

परिचय
ट्रान्सफॉर्मर्स पॉवर सिस्टममध्ये गंभीर आहेत आणि त्यांचे स्थिर ऑपरेशन इन्सुलेशन एजिंग किंवा शॉर्ट सर्किट्स सारख्या दोष टाळण्यासाठी दररोजच्या देखभालीवर अवलंबून असते, ज्यामुळे आउटेज आणि तोटा होऊ शकतो. हे मार्गदर्शक देखभाल महत्त्व - सुरक्षा आश्वासन, जीवनशैली खर्च कपात आणि सिस्टम स्थिरता अधोरेखित करते. यात मुख्य कार्ये तपशील आहेत: देखावा तपासणी, तेल चाचणी, विद्युत कामगिरी सत्यापन, कूलिंग सिस्टमची देखभाल आणि रिले संरक्षण तपासणी. यात पर्यावरणीय रणनीती, विशेष अट देखभाल आणि ठराविक फॉल्ट सोल्यूशन्स देखील समाविष्ट आहेत.
I. ट्रान्सफॉर्मर देखभालचे महत्त्व
-
उ. सुरक्षा आश्वासन
ट्रान्सफॉर्मर्स पॉवर सिस्टममध्ये महत्त्वपूर्ण घटक आहेत. गैरप्रकारांमुळे मोठ्या प्रमाणात - स्केल वीज आउटेज, उपकरणांचे नुकसान आणि अग्निशामक धोक्यांसारखे गंभीर परिणाम होऊ शकतात. उदाहरणार्थ, २०२23 मध्ये, औद्योगिक उद्यानातील एक नकळत ट्रान्सफॉर्मरने वृद्धत्वाच्या इन्सुलेशनमुळे अंतर्गत शॉर्ट - सर्किटचा अनुभव घेतला, परिणामी आग लागली ज्यामुळे थेट आर्थिक नुकसान 2 दशलक्ष युआनपेक्षा जास्त झाले. नियमित देखभाल इन्सुलेशन डीग्रेडेशन आणि कमकुवत कनेक्शन यासारख्या संभाव्य सुरक्षिततेचे धोके शोधण्यात मदत करते, अशा अपघातांना प्रभावीपणे प्रतिबंधित करते.
-
ब. आर्थिक फायदे
ट्रान्सफॉर्मर्सची बदलण्याची किंमत शेकडो हजारो ते कोट्यावधी युआनपर्यंत असते. याउलट, दैनंदिन देखभालमधील गुंतवणूक उपकरणांच्या मूळ मूल्याच्या केवळ 1% {{2}% आहे. ट्रान्सफॉर्मर योग्यरित्या राखून, त्याचे सेवा जीवन 25 वर्षांहून अधिक वाढविले जाऊ शकते (अनावश्यक लोकांसाठी सरासरी 15 वर्षांच्या तुलनेत), एकूणच जीवन - सायकल खर्चात लक्षणीय कमी होते. शिवाय, एक विहीर - देखभाल केलेले ट्रान्सफॉर्मर 98%पेक्षा जास्त ऑपरेटिंग कार्यक्षमता राखू शकते, जे पॉवर लॉस कमी करते. 1000 केव्हीए ट्रान्सफॉर्मरसाठी, यामुळे दरवर्षी विजेच्या खर्चामध्ये 10,000 हून अधिक युआनची बचत होते.
-
सी. सिस्टम स्थिरता समर्थन
ट्रान्सफॉर्मर अपयश उर्जा प्रणालीमध्ये साखळीच्या प्रतिक्रियांना कारणीभूत ठरू शकते, वैद्यकीय उपकरणे, उत्पादन लाइन आणि इतर गंभीर सुविधांचे ऑपरेशन व्यत्यय आणू शकते. दैनंदिन देखभाल विविध परिस्थितीत ट्रान्सफॉर्मर्सचे स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करते, जसे की लोड चढउतार आणि अत्यंत हवामान, संपूर्ण उर्जा प्रणालीला स्थिरता प्रदान करते.
Ii. दैनंदिन देखभाल कामाची तपशीलवार सामग्री
1. देखावा तपासणी

केस आणि स्ट्रक्चरल घटक
- विकृती, वेल्ड क्रॅक आणि गंजण्यासाठी ट्रान्सफॉर्मर टँक तपासा. जर गंजलेले क्षेत्र पृष्ठभागाच्या क्षेत्राच्या 10% पेक्षा जास्त असेल तर त्वरित गंज काढून टाकणे आणि चित्रकला आवश्यक आहे.
- सील अयशस्वी झाल्यामुळे गळती रोखण्यासाठी फ्लेंज कनेक्शन बोल्टची टॉर्क मूल्ये वैशिष्ट्ये पूर्ण करतात (एम 16 बोल्टसाठी टॉर्क 40 - 50 n · m) पूर्ण करतात.
बुशिंग्ज आणि इन्सुलेटर
- बुशिंग्जच्या तापमानात वाढ मोजण्यासाठी इन्फ्रारेड थर्मामीटर वापरा. टप्प्याटप्प्याने तापमानातील फरक 2 डिग्रीपेक्षा जास्त नसावा.
- मीठ घनतेच्या मीटरने पृष्ठभाग दूषितपणाची डिग्री मोजा. जेव्हा समतुल्य मीठ घनता 0.1 मिलीग्राम/सेमी पेक्षा जास्त असेल तेव्हा थेट - लाइन साफ करणे आवश्यक आहे. जर क्रॅक किंवा नुकसान आढळल्यास बुशिंग्ज त्वरित पुनर्स्थित करा.
टॅप चेंजर्स
- सर्व गीअर पोझिशन्समध्ये स्विच करण्यासाठी टॅप चेंजर व्यक्तिचलितपणे ऑपरेट करा. प्रत्येक गियरसाठी ऑपरेटिंग टॉर्क रेकॉर्ड करा (30 एन · मीटरपेक्षा कमी किंवा त्यापेक्षा कमी असावे). स्विच केल्यानंतर, मल्टीमीटरसह प्रत्येक गियरचा डीसी प्रतिरोध मोजा आणि तीन - फेज असंतुलन दर 1%पेक्षा कमी किंवा समान असावा.
- ऑपरेटिंग यंत्रणेचे रेनप्रूफ कव्हर अबाधित असल्याचे सुनिश्चित करा आणि अंतर्गत वंगण घालणारी ग्रीस अपुरी असते तेव्हा विशेष सिलिकॉन - आधारित ग्रीस जोडा.
Ory क्सेसरीसाठी अखंडता
- संरक्षकातील तेलाची स्पष्टता - स्तर गेजची स्पष्टता तपासा. तेलाची पातळी संबंधित स्केल लाइनमध्ये 20 डिग्री असावी.
- प्रेशर रिलीफ वाल्व्हचा लीड सील अखंड असल्याची खात्री करा आणि रीसेटनंतर गळती न करता त्याचे मॅन्युअल टेस्ट बटण लवचिकपणे कार्य केले पाहिजे.

नियमित चाचणी आयटम
- तेलाची पातळी आणि रंग (सामान्यत: हलका पिवळा आणि पारदर्शक) मासिक तपासा. ब्रेकडाउन व्होल्टेज (35 केव्हीपेक्षा जास्त किंवा त्यापेक्षा जास्त), आर्द्रता सामग्री (20 पीपीएमपेक्षा कमी किंवा त्यापेक्षा कमी) आणि डायलेक्ट्रिक तोटा (90 डिग्रीवर 0.005 पेक्षा कमी किंवा त्यापेक्षा कमी) तिमाही.
- एसिटिलीन (5μl/l पेक्षा कमी किंवा त्यापेक्षा कमी), एकूण हायड्रोकार्बन (150μl/l पेक्षा कमी किंवा त्यापेक्षा कमी) आणि हायड्रोजन (50μl/l च्या तुलनेत कमी किंवा त्यापेक्षा कमी) सामग्रीवर दरवर्षी तेल क्रोमॅटोग्राफिक विश्लेषण आयोजित करा. जर एसिटिलीन एकाग्रता अचानक वाढली तर तपासणीसाठी ट्रान्सफॉर्मर त्वरित थांबवा.
तेल गुणवत्ता उपचार मानक
- जेव्हा ब्रेकडाउन व्होल्टेज 30 केव्हीपेक्षा कमी असेल किंवा ओलावा सामग्री 30 पीपीएमपेक्षा जास्त असेल तेव्हा व्हॅक्यूम ऑइल फिल्ट्रेशन सुरू करा. गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दतीनंतर, तेलातील कण आकार एनएएस 7 पातळीवर पोहोचला पाहिजे.
- जेव्हा acid सिडचे मूल्य 0.1mgkoh/g पेक्षा जास्त असते, तेव्हा तेल पुनर्स्थित करणे आवश्यक आहे. बदलण्यापूर्वी, तेलाच्या टाकीची आतील भिंत गरम तेलाच्या रक्ताभिसरणासह फ्लश करा (तेलाचे तापमान 80 - 90 डिग्री, रक्ताभिसरण वेळ 8 तासांपेक्षा जास्त किंवा त्यापेक्षा जास्त).
श्वासोच्छवासाची देखभाल
- आर्द्रता शोषणासाठी मासिक श्वासोच्छवासामध्ये डेसिकंट तपासा (निळ्या रंगाच्या डेसिकंट टर्निंग गुलाबीचे प्रमाण 1/3 च्या तुलनेत कमी किंवा समान असावे). पुनर्वापर करण्यापूर्वी 8 तासांसाठी ओव्हनमध्ये ओव्हनमध्ये ओलसर डेसिकंट बेक करावे. डेसिकंटची जागा घेताना, तेलाच्या टाकीमध्ये थेट प्रवेश करण्यापासून रोखण्यासाठी प्रथम श्वासोच्छवासाचे झडप बंद करा.

इन्सुलेशन रेझिस्टन्स टेस्ट
- 2500 व्ही मेगोहमेटर वापरुन दर सहा महिन्यांनी इन्सुलेशन प्रतिरोध मोजा. उच्च - व्होल्टेज साइड आणि लो - व्होल्टेज साइड आणि ग्राउंड दरम्यान इन्सुलेशन प्रतिरोध 1000 मी पेक्षा जास्त किंवा समान असावा, शोषण प्रमाण (आर 60/आर 15) 1.3 पेक्षा जास्त किंवा समान असावे आणि ध्रुवीकरण निर्देशांक (आर 10/आर 1) 2.0 पेक्षा जास्त असावे. चाचणी करण्यापूर्वी 10 मिनिटांपेक्षा जास्त वेळ पूर्णपणे डिस्चार्ज करा.
डीसी प्रतिरोध चाचणी
- दरवर्षी प्रत्येक टप्प्यातील डीसी प्रतिकारांची चाचणी घ्या. मागील मोजमाप मूल्यातील विचलन 2%पेक्षा कमी किंवा समान असावे आणि टॅप चेंजरच्या प्रत्येक गियर स्थितीचे प्रतिरोध विचलन 1%पेक्षा कमी किंवा समान असावे. संपर्क प्रतिरोधकाचा प्रभाव दूर करण्यासाठी 10 ए पेक्षा जास्त किंवा त्यापेक्षा जास्त चाचणी करंटसह मोजण्यासाठी चार - टर्मिनल पद्धत वापरा.
डायलेक्ट्रिक लॉस आणि कॅपेसिटन्स टेस्ट
- डायलेक्ट्रिक तोटा (20 डिग्रीपेक्षा 0.5% पेक्षा कमी किंवा त्यापेक्षा कमी) आणि दर दोन वर्षांनी विंडिंग्जचे कॅपेसिटन्स मोजा. कॅपेसिटन्स मूल्य विचलन 5%पेक्षा कमी किंवा समान असावे. जर डायलेक्ट्रिक तोटा अचानक 50%पेक्षा जास्त वाढला तर इन्सुलेशन एजिंग किंवा आर्द्रता इनग्रेसची तपासणी करा.
आंशिक स्त्राव शोध
- नव्याने कमिशनर ट्रान्सफॉर्मर्ससाठी, पहिल्या वर्षाच्या आत दर तीन महिन्यांनी आंशिक स्त्राव शोधा आणि नंतर दरवर्षी. आंशिक स्त्राव रक्कम 10 पीसीपेक्षा कमी किंवा त्यापेक्षा कमी असावी (रेट केलेल्या व्होल्टेजच्या 1.73 पट). डिस्चार्ज स्थिती अचूकपणे शोधण्यासाठी अल्ट्रासोनिक लोकेटर वापरा.

तापमान नियंत्रण उपकरणांचे कॅलिब्रेशन
- तेल - तापमान गेज दर सहा महिन्यांनी मानक थर्मामीटरने तापमान गेज, ± 2 डिग्रीपेक्षा कमी किंवा त्यापेक्षा कमी त्रुटीसह. तापमान नियंत्रकाची कृती मूल्ये खालीलप्रमाणे सेट करा: फॅनला 80 डिग्रीवर प्रारंभ करा, स्टँडबाय फॅनला 90 डिग्रीवर प्रारंभ करा आणि 105 डिग्रीवर ट्रिप करा. विश्वसनीय कृती सुनिश्चित करण्यासाठी अनुकरण आणि चाचणी.
थंड देखभाल
- सक्तीने - तेल - अभिसरण हवा - कूल्ड सिस्टम (ओएफएएफ) साठी, फॅन ब्लेड मासिक (6.3 मिमी/से पेक्षा कमी किंवा कंपनेचा वेग कमी) आणि 40 के पेक्षा कमी मोटरची बेअरिंग तापमान वाढ तपासा.
- कूलरचे उष्णता सिंक पंख संकुचित एअर क्वार्टरलीसह उडवा. कठोरपणे धुळीचे असताना, उष्णता अपव्यय कार्यक्षमता 10%पेक्षा कमी होणार नाही हे सुनिश्चित करण्यासाठी 50 डिग्रीपेक्षा कमी स्वच्छ पाण्याने स्वच्छ धुवा.
तेल पंप आणि पाइपलाइन
- ऑइल पंपचा चालू असलेला आवाज असामान्य आवाजाशिवाय एकसमान असावा आणि आउटलेट प्रेशर 0.05 - 0.1 एमपीए वर राखला पाहिजे.
- दरवर्षी पाइपलाइन वाल्व्हची स्विच स्थिती तपासा. जेव्हा फिल्टरचा विभेदक दबाव 0.02 एमपीएपेक्षा जास्त असतो, तेव्हा तेलाच्या रस्ता अडथळा टाळण्यासाठी फिल्टर घटक स्वच्छ करा.

गॅस संरक्षण
- प्रकाश - गॅस अॅक्शन व्हॅल्यू 250 - 300 एमएल वर कॅलिब्रेट करा आणि भारी - गॅस फ्लो वेग अचूक सिग्नल आणि विश्वासार्ह कृती सुनिश्चित करण्यासाठी तेलाच्या प्रवाहाच्या गतीचे अनुकरण करण्यासाठी विशेष कॅलिब्रेशन इन्स्ट्रुमेंट वापरा. रिलेच्या आतील बाजूस स्वच्छ ठेवा आणि कव्हर उघडून दरवर्षी पाण्याचे संचय आणि गंज तपासा.
विभेदक संरक्षण
- वेक्टर चाचणी तिमाही आयोजित करा आणि भिन्न वर्तमान मूल्य 0.05in पेक्षा कमी किंवा समान असावे. - लोड चाचणी दरम्यान, प्रत्येक बाजूला सध्याचा टप्पा आणि मोठेपणा सेटिंग आवश्यकता पूर्ण करावा आणि भिन्न वर्तमान असंतुलन दर 5%पेक्षा कमी किंवा समान असावा.
सिग्नल लूप तपासणी
- मॉनिटरिंग सिस्टममध्ये रिमोट ट्रान्समिशनमध्ये स्पष्ट ऐकण्यायोग्य आणि व्हिज्युअल अलार्म आणि विलंब (1 सेकंदापेक्षा कमी किंवा त्यापेक्षा कमी) सुनिश्चित करण्यासाठी उच्च तेलाचे तापमान, कमी तेलाची पातळी आणि दबाव आराम सारख्या फॉल्ट सिग्नलचे अनुकरण करा. हस्तक्षेप आणि मिसोपरेशन टाळण्यासाठी सिग्नल केबल शील्ड लेयरचा ग्राउंडिंग प्रतिरोध 1ω पेक्षा कमी किंवा समान असावा.
Iii. पर्यावरणीय अनुकूलता देखभाल रणनीती
उ. धूळ प्रतिबंध आणि स्वच्छता नियंत्रण
इनडोअर ट्रान्सफॉर्मर्स
- व्हॅक्यूम क्लीनर मासिकसह ट्रान्सफॉर्मर बॉडी आणि त्याच्या सभोवतालची स्वच्छता आणि दर दोन आठवड्यांनी फिल्टर स्क्रीन साफ करा.
मैदानी ट्रान्सफॉर्मर्स
- धूळ - प्रूफ कव्हर्स स्थापित करा आणि 5 मीटरच्या आत कोणतीही धूळ - तयार करणारे स्रोत नसल्याचे सुनिश्चित करा. IV च्या प्रदूषण पातळी असलेल्या भागात, अँटी - प्रदूषण बुशिंग्ज वापरा.
ब. ओलावा प्रतिबंध आणि आर्द्रता व्यवस्थापन
दमट भागात
- दक्षिणेकडील दमट प्रदेशांमध्ये ट्रान्सफॉर्मर रूममध्ये डीहूमिडिफायर्स स्थापित करा आणि 40% - 60% वर सापेक्ष आर्द्रता नियंत्रित करा.
- पावसाळ्याच्या काळात आठवड्यातून कोअर ग्राउंडिंग करंट (0.1 अ पेक्षा कमी किंवा त्यापेक्षा कमी) तपासा. जर ते मर्यादेपेक्षा जास्त असेल तर, इन्सुलेशन आर्द्रता इनग्रेसची तपासणी करा आणि आवश्यक असल्यास हीटिंग डिव्हाइस चालू करा (तापमान 50 - 60 डिग्री वर सेट केलेले).
सी. अँटी - गंज उपाय
किनारपट्टीचे क्षेत्र
- इपॉक्सी झिंक - समृद्ध प्राइमर आणि क्लोरीनयुक्त रबर टॉपकोट (कोरड्या फिल्मची जाडी 120μm पेक्षा जास्त) सह ट्रान्सफॉर्मर शेल रंगवा. दर दोन वर्षांनी कोटिंग आसंजन (5 एमपीएपेक्षा जास्त किंवा त्यापेक्षा जास्त) चाचणी घ्या.
- केबल ट्रेंचमध्ये अँटी - गंज उशी घालून दरवर्षी ग्राउंडिंग ग्रिडची गंज तपासा. जेव्हा क्रॉस - विभागीय तोटा 20%पेक्षा जास्त असेल तेव्हा त्यास पुनर्स्थित करा.
डी. अँटी - लहान प्राणी आणि सुरक्षा उपाय
प्राणी - प्रूफिंग
- ट्रान्सफॉर्मर रूमच्या दारे आणि खिडक्यांवरील 40 - जाळी उंदीर - प्रूफ नेट स्थापित करा आणि अग्नि - प्रतिरोधक पुट्टीसह केबल होल सील करा.
सुरक्षा
- मैदानी ट्रान्सफॉर्मर्ससाठी इन्फ्रारेड कुंपण स्थापित करा आणि लहान प्राण्यांमध्ये प्रवेश करण्यापासून आणि लहान - सर्किट्समध्ये प्रवेश करण्यापासून रोखण्यासाठी मासिक गजर फंक्शनची चाचणी घ्या.
Iv. विशेष कामकाजाच्या परिस्थितीसाठी देखभाल बिंदू
अनुमत वेळ नियंत्रण
जेव्हा लोड रेट केलेल्या मूल्यापेक्षा 1.2 पट जास्त असेल, तेव्हा सतत ऑपरेशनची वेळ लोडच्या 1.2 पट 2 तासांपेक्षा जास्त आणि लोडच्या 1.5 मिनिटांवर 30 मिनिटांपेक्षा जास्त नसावी. "ओव्हरलोड एकाधिक - वेळ" वक्रानुसार काटेकोरपणे परीक्षण करा.
वर्धित देखरेखीचे उपाय
तेलाचे तापमान रेकॉर्ड करा (शीर्ष - थर तेलाचे तापमान 95 डिग्रीपेक्षा जास्त नसावे) आणि दर 15 मिनिटांनी वळण तापमान (105 डिग्रीपेक्षा जास्त नसावे). सांध्याची तापमान वाढ (60 केपेक्षा कमी किंवा त्यापेक्षा कमी) शोधण्यासाठी इन्फ्रारेड थर्मल इमेजर वापरा. जर स्थानिक ओव्हरहाटिंग आढळले तर त्वरित भार कमी करा.
सहाय्यक शीतकरण पद्धती
सर्व कूलर सक्रिय करा, ट्रान्सफॉर्मर रूममध्ये सक्तीने वायुवीजन चालू करा आणि आवश्यक असल्यास तेलाच्या टाकीवर उडण्यासाठी तात्पुरते चाहत्यांचा वापर करा. जेव्हा सभोवतालचे तापमान 35 डिग्रीपेक्षा जास्त असेल तेव्हा स्प्रे कूलिंग (बुशिंग्ज आणि टर्मिनल ब्लॉक्स टाळणे) वापरा.
पोस्ट - कार्यक्रम तपासणी
ओव्हरलोड ऑपरेशननंतर hours 48 तासांच्या आत इन्सुलेटिंग तेलाचे डायलेक्ट्रिक तोटा आणि विंडिंग्जचा डीसी प्रतिकार चाचणी घ्या. ऐतिहासिक डेटाच्या तुलनेत कोणतीही विकृती नसताना सामान्य ऑपरेशन पुन्हा सुरू करा.
विजेच्या संपानंतर तपासणी
- पूर्व - स्ट्राइक मूल्यांपेक्षा 10% पेक्षा कमी किंवा त्यापेक्षा कमी विचलनासह, इन्सुलेशन रेझिस्टन्स आणि विंडिंग्जचे डायलेक्ट्रिक नुकसान मोजा.
- लाइटनिंग अटक करणार्यांची कृती नोंदी तपासा. जर त्यांनी ऑपरेट केले असेल तर, अवशिष्ट व्होल्टेज मूल्याची चाचणी घ्या (निर्दिष्ट मूल्याच्या 10% पेक्षा कमी किंवा समान असणे आवश्यक आहे).
- फ्लॅशओव्हर ट्रेससाठी बुशिंग्जच्या पृष्ठभागाची तपासणी करा. आवश्यक असल्यास व्होल्टेज चाचणी (1 मिनिटासाठी रेट केलेल्या व्होल्टेजच्या 1.1 पट) एक शक्ती - वारंवारता आयोजित करा.
शॉर्ट - सर्किट फॉल्ट नंतर तपासणी
- विरूपण आणि सैलपणासाठी लीड वायरसाठी तेलाच्या टाकीची नेत्रदीपक तपासणी करा. विंडिंग्जचे डीसी प्रतिरोध (2%पेक्षा कमी किंवा त्यापेक्षा कमी विचलन) आणि वळण प्रमाण (विचलन 0.5%पेक्षा कमी किंवा त्यापेक्षा जास्त) मोजा.
- एकूण हायड्रोकार्बन आणि एसिटिलीन सामग्रीवर लक्ष केंद्रित करून तेल क्रोमॅटोग्रामचे विश्लेषण करा. एकूण हायड्रोकार्बन> 200μl/l असल्यास, वळण विकृतीची तपासणी करण्यासाठी एक कोर - उचल तपासणी (लो - व्होल्टेज शॉर्ट - सर्किट इम्पेडन्स मेथड, 5%पेक्षा कमी किंवा समान).
दुरुस्तीची पडताळणी
- फॉल्ट हँडलिंगनंतर, कामगिरी सामान्य कामगिरीची परतफेड सुनिश्चित करण्यासाठी - लोड चाचण्या (10%पेक्षा कमी किंवा तोटा विचलन) आणि शॉर्ट - सर्किट चाचण्या (प्रतिबाधा व्होल्टेज विचलन 5%पेक्षा कमी किंवा त्यापेक्षा जास्त) आयोजित करा.
व्ही. टिपिकल फॉल्ट हँडलिंग सोल्यूशन्स
उ. हलकी गॅस अॅक्शन फॉल्ट
इंद्रियगोचर
- गॅस रिले सिग्नल पाठवते, परंतु तेथे कोणतीही ट्रिपिंग क्रिया नाही.
हाताळणी चरण
- विश्लेषणासाठी त्वरित गॅस नमुना घ्या. जर गॅस रंगहीन, गंधहीन आणि ज्वलनशील (प्रामुख्याने मिथेन) असेल तर ते अंतर्गत ओव्हरहाटिंग दर्शवते. रेट केलेल्या मूल्याच्या 80% पर्यंत भार कमी करा आणि ऑपरेशन सुरू ठेवा.
- तेलाची पातळी खूपच कमी आहे की नाही ते तपासा (मानक स्तरावर पुन्हा भरुन) आणि श्वास रोखला आहे की नाही (डेसिकंट स्वच्छ किंवा पुनर्स्थित करा).
- 24 तासांच्या आत एकाधिक नमुने घ्या. जर गॅस व्युत्पन्न होत राहिला आणि एसिटिलीन सामग्री वाढत असेल तर कोर - उचल तपासणीसाठी ट्रान्सफॉर्मर त्वरित थांबवा. जर गॅस वाढत नसेल तर ऑपरेशन सुरू ठेवा परंतु तपासणी चक्र कमी करा.
बी. असामान्य तेलाचे तापमान वाढ
इंद्रियगोचर
- तेलाचे तापमान 90 डिग्रीपेक्षा जास्त आहे आणि तापमानात वाढ 40 के पेक्षा जास्त आहे.
हाताळणी चरण
- कूलिंग सिस्टम तपासा: सर्व चाहते आणि तेल पंप चालू आहेत याची खात्री करा आणि ते ब्लॉक केले असल्यास फिल्टर साफ करा (साफसफाईनंतर आउटलेट प्रेशर 0.08 एमपीए वर परत यावे).
- इंटर - शॉर्ट वळा - सर्किट्स (असंतुलन दर> 2%असल्यास, पुढील चाचणी आवश्यक असल्यास) तपासण्यासाठी विंडिंग्जच्या डीसी प्रतिकारांची चाचणी घ्या.
- ऐतिहासिक लोड - तेल तापमान वक्रांशी तुलना करा. जर तेलाचे तापमान समान भारानुसार 10 डिग्रीपेक्षा जास्त वाढले तर तेलाच्या डायलेक्ट्रिक तोटाची चाचणी घ्या (जर> 0.008, तेल गाळण्याची प्रक्रिया आवश्यक आहे).
- आपत्कालीन उपाय: रेट केलेल्या मूल्याच्या 70% पर्यंत भार कमी करा, तात्पुरती शीतकरण उपकरणे सुरू करा. जर तेलाचे तापमान वाढतच राहिले तर ट्रान्सफॉर्मर त्वरित थांबवा.
सी. बुशिंग फ्लॅशओव्हर डिस्चार्ज
इंद्रियगोचर
- बुशिंगच्या पृष्ठभागावर स्पार्क्स आणि असामान्य आवाज आहेत, ज्यात ग्राउंडिंग करंटमध्ये वाढ होते.
हाताळणी चरण
- ताबडतोब वीज कापून घ्या, बुशिंगच्या पृष्ठभागावरील घाण आणि क्रॅक तपासा आणि बुशिंगला कठोर नुकसान झाल्यास पुनर्स्थित करा.
- साफसफाईनंतर, डायलेक्ट्रिक तोटा (20 डिग्रीपेक्षा 0.003 पेक्षा कमी किंवा त्यापेक्षा कमी) आणि बुशिंगच्या कॅपेसिटन्स (3%पेक्षा कमी किंवा त्यापेक्षा कमी) ची चाचणी घ्या.
- बुशिंग एंडचे ग्राउंडिंग - स्क्रीन चांगले आहे की नाही ते तपासा (ग्राउंडिंग प्रतिरोध 1ω पेक्षा कमी किंवा त्यापेक्षा कमी आहे). गॅस्केट पुनर्स्थित करा आणि जर शेवट - स्क्रीन ओलसर असेल तर ते कोरडे करा.
- तापमानात वाढ होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी पुन्हा ऑपरेशन पुन्हा सुरू केल्यानंतर 24 तासांच्या आत इन्फ्रारेड थर्मामीटरने मॉनिटर करा.
चौकशी पाठवा

