ट्रान्सफॉर्मर रेडिएटर फिन आणि त्यांच्या हॉट - डिप गॅल्वनाइझिंग प्रक्रियेचे वर्णन

May 30, 2025

एक संदेश द्या

 

I. रेडिएटर फिनची रचना आणि कार्य

 

स्ट्रक्चरल वैशिष्ट्ये

    • समांतर कूलिंग चॅनेल तयार करण्यासाठी एकाधिक पातळ स्टील प्लेट्सचे मुद्रांकित आणि वेल्डेड.
    • ट्रान्सफॉर्मर तेलापासून उष्णता नष्ट करण्यासाठी तेल किंवा हवा वाहिन्यांमधून वाहते.
    • सामान्य प्रकार: निश्चित (टाकीवर वेल्डेड) किंवा डिटेच करण्यायोग्य (फ्लॅंज - कनेक्ट केलेले).

कार्य

    • कार्यक्षम शीतकरणासाठी उष्णता अपव्यय क्षेत्र वाढवते.
    • नैसर्गिक संवहन किंवा सक्तीच्या हवेद्वारे (चाहत्यांसह) शीतकरण वाढवते.

thin steel plates

 

Ii. हॉट - डिप गॅल्वनाइझिंग (एचडीजी) प्रक्रिया

 

एक धातूचा कोटिंग प्रक्रिया जिथे स्टील पिघळलेल्या झिंकमध्ये विसर्जित केले जाते ज्यामुळे गंज तयार होते - प्रतिरोधक स्तर.

 

प्रक्रिया चरण:

 
01
 

प्री - उपचार

Degrassing:तेले काढण्यासाठी अल्कधर्मी साफसफाई.

लोणचे:गंज दूर करण्यासाठी हायड्रोक्लोरिक/सल्फ्यूरिक acid सिड बाथ.

फ्लक्सिंग:ऑक्सिडेशन रोखण्यासाठी झिंक अमोनियम क्लोराईड अनुप्रयोग.

 
02
 

गॅल्वनाइझिंग

3-10 मिनिटांसाठी वितळलेल्या झिंक (445-465 डिग्री) मध्ये विसर्जन.

जस्त - लोह धातूंचे मिश्रण (गामा, डेल्टा, झेटा टप्पे) तयार करते.

 
03
 

पोस्ट - उपचार

शीतकरण:कोटिंग मजबूत करते; पाण्याचे शमन पर्यायी.

निष्कर्ष:वर्धित प्रतिकारांसाठी क्रोमेट उपचार.

 

तपासणी:कोटिंग जाडी (65µm पेक्षा जास्त किंवा त्यापेक्षा जास्त), आसंजन आणि एकसारखेपणा तपासणी.

hot-galvanizing

 

 

transformer radiator

Iii. मुख्य विचार

  • वेल्ड सीम संरक्षण: गॅल्वनाइझिंग दरम्यान झिंक घुसखोरी रोखण्यासाठी रेडिएटर वेल्ड्स छिद्रांपासून मुक्त आहेत याची खात्री करा, ज्यामुळे तेल चॅनेल सीलिंगची तडजोड होऊ शकते.

  • पोस्ट - गॅल्वनाइझिंग हँडलिंग: जस्त कोटिंगचे यांत्रिक नुकसान टाळा; अन्यथा, स्थानिक झिंक दुरुस्ती आवश्यक असेल.

  • पृष्ठभाग स्वच्छता: अपूर्ण प्री - उपचारांमुळे झिंक लेयर सोलणे होऊ शकते.

  • झिंक बाथ रचना: अ‍ॅल्युमिनियम जोडणे (0.1-0.3%) झिंक लेयरची चमक आणि आसंजन सुधारते.

  • तापमान नियंत्रण: जास्त झिंक आंघोळीचे तापमान ठिसूळ झिंक कोटिंग होऊ शकते.

 
 

Ⅳ. एचडीजीचे मुख्य फायदे

 

उत्कृष्ट गंज प्रतिकार

  • एक दाट संरक्षणात्मक थर बनवतेझिंक कार्बोनेट (झेडएन₅ (ओह)₆ (को₃)₂)हवेच्या प्रदर्शनावर.
  • बलिदान संरक्षण: बेस स्टील (कॅथोडिक प्रोटेक्शन) चे संरक्षण करण्यासाठी प्राधान्याने जस्त कॉरोडेड्स.
 

लांब सेवा जीवन आणि खर्च कार्यक्षमता

  • 20-50 वर्षेठराविक वातावरणीय वातावरणात देखभाल - विनामूल्य कामगिरी (वि. . 5 - पेंट केलेल्या पृष्ठभागासाठी 10 वर्षे).
  • कमी प्रारंभिक गुंतवणूक असूनही कमी लाइफसायकल खर्च (रेपेन्टिंग/रिप्लेसमेंट आवश्यक नाही).
 

मजबूत आसंजन आणि घर्षण प्रतिकार

  • झिंक आणि स्टील दरम्यान मेटलर्जिकल बाँडिंग यांत्रिक तणावात टिकाऊपणा सुनिश्चित करते (उदा. वारा {{2} red रेडिएटर्समध्ये प्रेरित कंपन).
 

पूर्ण कव्हरेज

  • स्प्रे कोटिंग किंवा इलेक्ट्रोप्लेटिंगच्या विपरीत अंतर्गत चॅनेल आणि वेल्ड सीमसह जटिल भूमितीचे संरक्षण करते.
 

पर्यावरणीय टिकाव

  • शून्य व्हीओसी उत्सर्जन; झिंक 100% पुनर्वापरयोग्य आहे.
 

मल्टी - फंक्शनल फायदे

  • गंज प्रतिबंध पलीकडे, उष्णता अपव्यय, विद्युत चालकता आणि ईएमआय शिल्डिंग वाढवते
  • उपकरणे विशेष "महाशक्ती" देणे यासारखे

 

 

Ⅴ. टिपिकल applications प्लिकेशन्स

 

Transformer radiators

एचडीजी उघडकीस आलेल्या स्टीलच्या संरचनेसाठी आदर्श आहेआर्द्रता, औद्योगिक प्रदूषक किंवा खार्या पाण्याचे वातावरण:

 
  • उर्जा उद्योग
  • ट्रान्सफॉर्मर रेडिएटर्स: पाऊस, आर्द्रता आणि ट्रान्सफॉर्मर तेलापासून गंज प्रतिकार करण्यासाठी गंभीर.
  • ट्रान्समिशन टॉवर्सआणि सबस्टेशन स्ट्रक्चर्स (विशेषत: किनारपट्टी/औद्योगिक क्षेत्रात).
  • वाहतूक पायाभूत सुविधा
  • हायवे रेलिंग, ब्रिज स्टीलवर्क, बोगदा समर्थन.
  • बांधकाम आणि उपयुक्तता
  • स्टीलची छप्पर, ड्रेनेज पाईप्स, लाइटिंग पोल, टेलिकम्युनिकेशन टॉवर्स.
  • औद्योगिक उपकरणे
  • रासायनिक वनस्पती पाईप समर्थन, कृषी यंत्रणा, बंदर सुविधा.
 

Vi. वैकल्पिक अँटी - गंज पद्धतींशी तुलना

पद्धत

हॉट - डिप गॅल्वनाइझिंग (एचडीजी)

इलेक्ट्रो - गॅल्वनाइझिंग

सेंद्रिय कोटिंग (पेंट)

आयुष्य

20-50 वर्षे

5-15 वर्षे

5-10 वर्षे (देखभाल सह)

कव्हरेज

पूर्ण (अंतर्गत/बाह्य)

केवळ बाह्य पृष्ठभाग

केवळ बाह्य पृष्ठभाग

किंमत

मध्यम - उच्च समोर

कमी समोर

कमी (उच्च देखभाल खर्च)

वातावरण

कठोर मैदानी परिस्थिती

सौम्य वातावरण

कोरडे/नियंत्रित वातावरण

 

 

चौकशी पाठवा