150 kVA पॅड माउंटेड ट्रान्सफॉर्मर-34.5/0.208 kV|यूएसए 2024

कोर उच्च दर्जाची आणि उच्च पारगम्यता सिलिकॉन स्टील शीट, बहु-चरण प्रक्रिया, बास आवाज कमी करणे, कमी नाही-लोड कमी करते. लोखंडी कोरची रचना "E-I" प्रकार किंवा "रिंग" रचना स्वीकारते. E-I टाईप क्लोज्ड-लूप मॅग्नेटिक सर्किट तयार करण्यासाठी E-आकाराचे आणि I-आकाराचे सिलिकॉन स्टील शीट एकत्र करून फ्लक्स लीकेज आणि एडी करंट लॉस प्रभावीपणे कमी करू शकतो. कंकणाकृती कोअर पुढे कंकणाकृती डिझाइनद्वारे उर्जेची हानी कमी करते आणि एक चांगला प्रवाह मार्ग प्रदान करते. सिलिकॉन स्टीलची प्रत्येक शीट इन्सुलेटेड असते, सामान्यत: इन्सुलेट पेंटसह किंवा इन्सुलेट पेपरसह लेपित असते, ज्यामुळे एडी करंट्सची निर्मिती कमी होते. लोह कोरची लॅमिनेशन प्रक्रिया लोखंडाच्या कोरची पारगम्यता सुनिश्चित करण्यासाठी शीटला थरांमध्ये सुपरइम्पोज करते आणि लोह कोरचे हिस्टेरेसिस नुकसान कमी करते.

विंडिंग हा ट्रान्सफॉर्मरचा सर्वात मूलभूत घटक आहे, जो सर्किट भाग आहे जो चुंबकीय क्षेत्र स्थापित करतो आणि विद्युत ऊर्जा प्रसारित करतो. ते इन्सुलेट पेंटमध्ये गुंडाळलेल्या ॲल्युमिनियम वायरने (म्हणजेच इनॅमल वायर) जखमेच्या आहेत आणि ट्रान्सफॉर्मरच्या लोखंडी कोअर कॉलमवर सेट केले आहेत. लेयर विंडिंगमध्ये अनेक इन्सुलेशन लेयर्सचा वापर केला जातो, प्रत्येक थर इन्सुलेशन सामग्रीद्वारे विभक्त केला जातो, ज्यामुळे इन्सुलेशन सामर्थ्य सुधारण्यास, इलेक्ट्रिकल ब्रेकडाउनचा धोका कमी करण्यास आणि ट्रान्सफॉर्मरची व्होल्टेज प्रतिरोधकता आणि सुरक्षितता सुधारण्यास मदत होते. लेयर विंडिंगची रचना उष्णतेचे एकसमान वितरण आणि विघटन सुलभ करते. विंडिंगच्या प्रत्येक लेयरमधील जागा आणि इन्सुलेशन उष्णता कार्यक्षमतेने चालविण्यास आणि नष्ट करण्यास मदत करते, ओव्हरहाटिंगचा धोका कमी करते आणि ट्रान्सफॉर्मरची ऑपरेशनल विश्वासार्हता सुधारते. लेयर विंडिंगच्या स्ट्रक्चरल डिझाइनमुळे इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हस्तक्षेप कमी होऊ शकतो, लेयर विंडिंग ट्रान्सफॉर्मरची इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक सुसंगतता सुधारण्यास, आसपासच्या उपकरणांवर होणारा प्रभाव कमी करण्यास आणि सिस्टमची स्थिरता सुधारण्यास मदत करते. लेयर विंडिंगची स्तरित रचना उत्तम यांत्रिक शक्ती आणि स्थिरता प्रदान करू शकते, विशेषत: उच्च व्होल्टेज आणि उच्च उर्जा अनुप्रयोगांमध्ये, यांत्रिक ताण आणि कंपनांना प्रभावीपणे प्रतिकार करू शकते आणि ट्रान्सफॉर्मरचे सेवा आयुष्य वाढवू शकते.

वेल्डिंग प्रक्रियेने वेल्डिंगची स्थिती, वेल्डिंग करंट, वेल्डिंगची गती इ. यासह मानकांची पूर्तता करणे आवश्यक आहे. वेल्डिंग करण्यापूर्वी, तेल किंवा गंज नाही याची खात्री करण्यासाठी वेल्डिंग क्षेत्र स्वच्छ करा. गुळगुळीत पृष्ठभाग सुनिश्चित करण्यासाठी टाकीच्या पृष्ठभागावर गंज काढून टाकणे आणि वाळूचा स्फोट करणे आवश्यक आहे. नंतर टाकी गंजण्यास प्रतिरोधक आहे याची खात्री करण्यासाठी ते कोटिंग केले जाते. सर्व सील शेवटच्या मर्यादेवर सील केले जातात; केस काढण्यासाठी बॉक्सच्या आत आणि बाहेरील धातूचे भाग गोलाकार केले जातात आणि वेल्ड सीम आणि सीलची तीन वेळा चाचणी केली जाते (फ्लोरेसेन्स, सकारात्मक दाब, नकारात्मक दाब गळती चाचणी); घरगुती उपकरणांच्या गंज प्रतिबंध आवश्यकतांनुसार पेंट तयार केले जाते.