100 kVA टेलिफोन पोल ट्रान्सफॉर्मर-34.5/0.24 kV|यूएसए 2023

कॉइल कोरचे मुख्य स्ट्रक्चरल वैशिष्ट्य असे आहे की कोर हे साधारणपणे एकच युनिट असते, ज्यामध्ये स्टील टेपचे अनेक स्तर असतात ज्याची जाडी असते.<0.35mm, wound one or more times. The coil of coil core transformer usually adopts a coaxial coil structure. By strengthening the magnetic circuit and adjusting the voltage ratio of coil, the transformer's electrical parameters can be changed. Because the coil core is wound along the best magnetic direction of the oriented silicon steel sheet, it fully gives full play to the superior performance of the oriented silicon steel sheet, the magnetic flux direction is completely consistent with the orientation of the silicon steel sheet, the overload capacity is strong, and the magnetic circuit distortion is small, so the no-load loss and no-load current are smaller than the laminated iron core (the laminated iron core will have magnetic circuit distortion because of the laminated joint).

फॉइल वाइंडिंगमध्ये समांतर फॉइल शीट्स असतात, सहसा तांबे किंवा ॲल्युमिनियमचे बनलेले असते. वळणाची रचना तयार करण्यासाठी हे फॉइल एकमेकांपासून अंतरावर आणि एकमेकांना जोडलेले असतात. या रचनेमुळे फॉइल वाइंडिंग उच्च प्रवाहाच्या अधीन असताना उष्णतेचा अपव्यय अधिक चांगल्या प्रकारे करू शकते, परंतु विंडिंगचा प्रतिकार आणि इंडक्टन्स कमी करते आणि वळणाची विद्युत कार्यक्षमता सुधारते. फॉइल वाइंडिंगचे सर्वात मोठे वैशिष्ट्य म्हणजे ते एका विशेष विंडिंग मशीनवर रोल केले जाते, ज्यामध्ये उच्च प्रमाणात ऑटोमेशन असते आणि उच्च उत्पादकता आणि उत्पादन गुणवत्ता प्रदान करते. वळण, म्हणजेच इंटरलेयर आणि रेखांशाचा कॅपॅसिटन्स मोठा आहे, सर्पिल कोन काढून टाकला आहे, शॉर्ट-सर्किट प्रभाव प्रतिरोध तुलनेने मजबूत आहे, यांत्रिक ताकद जास्त आहे, बांधकाम सोयीस्कर आहे, अक्षीय आणि रेडियल त्रुटी लहान आहेत, भौमितिक आकार सुनिश्चित करणे सोपे आहे, वळण सापेक्षपणे सोपे आहे आणि पृष्ठभागावर वळण घेणे सोपे नाही. गुळगुळीत फॉइल विंडिंग देखील आंशिक डिस्चार्ज कमी करू शकते आणि विंडिंगची इन्सुलेशन कार्यक्षमता सुधारू शकते.

आमची कंपनी इंधन टाक्यांच्या निर्मितीसाठी कच्चा माल म्हणून उच्च-गुणवत्तेचे स्टेनलेस स्टील वापरते आणि इंधन टाकीच्या इच्छित आकारात स्टील प्लेट वाकण्यासाठी, कापण्यासाठी आणि दाबण्यासाठी हायड्रॉलिक मशिनरी किंवा इतर उपकरणे वापरते. टाकीची घट्टपणा आणि संरचनात्मक मजबुती सुनिश्चित करण्यासाठी घटक बट करा आणि गॅस शील्ड वेल्डिंग किंवा इतर वेल्डिंग प्रक्रिया करा. सर्व सील शेवटच्या मर्यादेवर सील केले जातात; केस काढण्यासाठी बॉक्सच्या आत आणि बाहेरील धातूचे भाग गोलाकार केले जातात आणि वेल्ड सीम आणि सीलची तीन वेळा चाचणी केली जाते (फ्लोरेसेन्स, सकारात्मक दाब, नकारात्मक दाब गळती चाचणी); पेंट मानक अँटी-रस्ट आवश्यकतांनुसार बनवले जाते.

1. कोअर असेंब्ली: कॉलम ट्रान्सफॉर्मरची कोर असेंबली ट्रान्सफॉर्मर बेसवर किंवा डिझाईनच्या गरजेनुसार निश्चित फ्रेमवर एकत्र केली जाते.

2. विंडिंग असेंब्ली: ट्रान्सफॉर्मरच्या लोखंडी कोअरवर प्राथमिक वळण आणि दुय्यम विंडिंगसह, डिझाईनच्या गरजेनुसार विशिष्ट स्पेसिफिकेशनची विंडिंग वायर जखमेच्या आहेत. विंडिंग कॉइल्स वेगळे करण्यासाठी इन्सुलेशन वापरा.

3. इन्सुलेशन ट्रीटमेंट: इन्सुलेशनचे चांगले कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करण्यासाठी पेंट ट्रीटमेंट आणि बेकिंग इन्सुलेटिंगसह विंडिंग इन्सुलेटेड आहे.

4. इतर घटक स्थापित करा: जसे की इंधन टाकी, ऑइल लेव्हल गेज, गॅस रिलीझ डिव्हाइस, कूलर इ.

5. इन्सुलेशन ऑइल इंजेक्शन: ट्रान्सफॉर्मरच्या अंतर्गत जागा भरण्यासाठी आणि तेल पातळीची उंची आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री करण्यासाठी इन्सुलेशन ऑइल ट्रान्सफॉर्मर ऑइल टँकमध्ये इंजेक्ट केले जाते.